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激光切割可以切割各種不同的金屬材料,而且不受材料厚度和形狀的影響,不僅如此,激光切割可以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。所以它成了近年來應(yīng)用廣泛的一種加工方法,在加工工業(yè)中得到普及和應(yīng)用。
然而,激光切割加工中,工藝的選擇、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同樣的設(shè)備,但是由于操作的人不同,采用的工藝不同,得到的結(jié)果也不盡相同,加工精度或材料質(zhì)量也就不同。為了提高生產(chǎn)質(zhì)量,我們還需要了解一些加工技能。
首先,并不是所有的材料在生產(chǎn)加工過程中都需要輔助操作。大部分金屬材料不需要其他處理就可以投入生產(chǎn),不會對材料的加工質(zhì)量產(chǎn)生任何影響。因此,在使用設(shè)備進(jìn)行加工之前,員工應(yīng)該了解這些使用問題,以節(jié)省更多的操作流程。
激光切割加工設(shè)備的使用為許多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利的條件。激光切割加工工藝非常先進(jìn),融合了現(xiàn)代技術(shù)和方法,加工過程不繁瑣,也不會對材料的外觀產(chǎn)生影響。但為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率,應(yīng)該按照正確的操作規(guī)程使用,并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗(yàn)。
所以無論選擇哪種切割方式,要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,還是得看技術(shù),看經(jīng)驗(yàn)。
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在鈑金設(shè)計中,我們通常是在床身上設(shè)計安裝孔,并使用8mm以上的內(nèi)六角螺絲進(jìn)行固定,用截面積至少為40mm×40mm 的方管設(shè)計成框架,采用“上掛下索”的形式把機(jī)床防護(hù)罩安裝在鋼架上,既可以保證牢固性,又可以方便拆卸、運(yùn)輸。
通用性鈑金件
在編程階段會產(chǎn)生很多邊料,為了提高板料使用率,可以將一些加強(qiáng)筋或玻璃壓條等通用件編到待加工程序里面,不僅提高切割機(jī)的使用率,還能消耗邊料,減低料損。
鈑金加工流程的闡述
鈑金加工流程主要包含數(shù)控編程下料、折彎、壓鉚、焊接、噴涂、包裝等過程。
數(shù)控編程下料
鈑金件根據(jù)不同的要求選擇不同的下料方式,其中有激光切割下料、數(shù)控等離子切割下料、剪板機(jī)下料等不同方式?,F(xiàn)在隨著激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用,鈑金加工目前主流采用激光切割機(jī)下料,其有切割速度快、成本低、編程快、異形件易切割、無需二次處理等優(yōu)勢。
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火焰切割鋼板通過調(diào)節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正常火焰)、氧化焰、還原焰三種。
正?;鹧娴奶卣魇牵溥€原區(qū)沒有自由氧和活性炭,有3個明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?;鹧嫘镜某煞质呛脱酰淠┒顺示鶆虻膱A形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成。火焰芯的溫度達(dá)到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達(dá)到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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